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王军是一名普通的岗位工人,却有着像科学家那样的专研和固执。近16年来,他攻克了热轧层流冷却柱塞式系统研制及应用等热轧领域三大世界级行业难题,实现了由空白到国际领先的跨越式提升。近5年,持续创新效益达6亿元,王军也成长为知名的专家型技能人才。

毕业于宝钢技校的王军用8年业余时间完成了机械电子工程专科和机械设计制造及其自动化本科系统学习,同时完成了高级技师培训,这让他获得了解决问题的思维方式和技术措施,拥有了创新能力和岗位技能持续提升的资本,他在岗位上逐步成长为拥有8项岗位证书的轧钢精整工艺技师、钳工高级技师和创新型技能专家。

王军获得国家科技进步奖二等奖的《高强度全密封精整矫直机支承辊技术》起源于宝钢股份2050热轧产线的一个国产化科研攻关项目。当时,由于剪切线矫直机支承辊的密封性不够好,每次更换支承辊或添加油脂后,都会形成油污板,导致产品被降级处理,造成较大的经济损失。王军在原有国产化攻关成果的基础上,根据薄板线、中板线和厚板线工艺装置的不同需求,以及生产条件的变更情况,对该技术进行了长达八年的系列科研攻关,在中板及厚板线成功开发了矫直机支承辊系列技术,使其密封结构具有防尘和防泄漏功能,不仅完全杜绝了油污板,而且还同步实现了支承辊油脂添加的免维护,攻克了影响板材质量的行业性难题,年创造经济效益逾5000万元。

热轧层流冷却均匀装备技术是王军10年多来持续开展的三大创新攻关之一。20世纪80年代,德国和日本就开始研究热连轧宽度方向温度与组织性能均匀,是热轧层流领域的世界难题。

王军的热轧带钢柱塞式层流冷却系统研发始于2005年。针对热轧层流区域高温多水环境,他创造性地提出内置宽度遮挡控制设想。经过王军持续研发,该项目设计完成、并成功应用于2050热轧产线的冷却系统。在设计原理、节能和系统稳定性等技术指标方面较国外现有的同类技术有明显的领先优势,达到国际领先水平,填补了一项国内重大装备成套技术的空白。该项发明提高部分品种钢成材率0.8%,7年直接效益达5.1446亿元,如果以热轧2050产线一年500万吨产量计算,每年可节约一个西湖的水、多创造出4万吨精品钢材!

作为具有强大创新创造能力、社会影响力的高技能专家和著名工人发明家,王军被聘为宝武人才开发院兼职教授,编写培训教材近15万字,每年承担技师、创新骨干、宝钢青苹果和宝钢OTM培训班等培训40余次。据宝武人才开发院统计和备案,王军2009年至今累计培训300余场超2万人次。同时,他担任9家创新工作室导师,一批创新工作室在他的带领下成长为骨干创新工作室,他被授予宝武创新基地创新活动优秀引导志愿者、优秀兼职教授等荣誉。

所获荣誉

2003 上海市十大工人发明家

2003 上海市三学状元

2004 全国技术能手

2006 中央企业常识型先进职工标兵

2006 上海市五一劳动奖章

2006 上海市发明创造专利奖

2007 上海市劳动模范

2008 全国五一劳动奖章

2008 上海市发明创造专利奖

2009 上海市突出贡献技师

2010 全国劳动模范

2012 上海市学习型社会建设与终身教育工作先进个人

2012 国务院政府特殊津贴

2015 中央企业道德模范

2015 全国职工职业道德建设先进个人

2016 中华技能大奖

2016 上海工匠

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