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在宝钢股份废酸处理厂房边上,挨着一座面积150平方米、高度达18米的新厂房。推开大门,可见一个巨大的绿色罐体。这里是宋俊的“炼金房”。吃进去的是废氧化皮、废盐酸、废氨水等工业废弃物,吐出来的是市场紧俏的高端软磁材料。凭借集聚11项技术专利的“从轧钢三废中提取高端磁性材料技术”项目,宝钢股份硅钢部的80后操作工宋俊成为“上海市十大工人发明家”之一,上海最年轻的高级技师、全国技术能手。

废弃物放对了地方就是宝贝

在钢铁生产流程中,47%的污染物排放来自板材生产。每年用于环境治理投入的成本,高达30亿元。废氧化皮、废盐酸、废氨水,是板材生产中最常见的3种废弃物。

面对这些天天见到的废弃物,宋俊时时陷入思考:氧化皮中的铁、废盐酸中的氯化铁、氨水中的氨氮,都是有价值的资源。废弃物,如果放对了地方就是宝贝。

2009年,刚满10年工龄的宋俊提出了一个大胆的思路,以3种废弃物为原料,生产α体氧化铁红。α体氧化铁红是一种高端软磁材料,市场价值很高,在高端电子工业的各个领域都有应用。

初步尝试,宋俊收获的是一堆新垃圾——“氧化铁渣”。“轧钢废料成分复杂,杂质含量高。如果没有相应的除杂提纯技术作为支撑,后续的处置就无从谈起。”从失败的经验中,宋俊锁定了第一个攻关点。“搞过材料的人都知道,分析新材料的成分不难,难的是精确掌握材料的配方。”最终,宋俊发明了高效率除杂技术,综合除杂效率达到99.5%以上。

好不容易翻过“提纯山峰”,迎面而来的是“冶金山峰”。如何把犹如粗盐般的原料,碾磨成细腻的“精盐”,这已涉及粉末冶金技术,宋俊从未接触过。通过工会搭建的平台,他与孔利明、王康健等前辈签订了“师徒合同”,到院校拜师求学,完善常识结构,寻找突破方向……

他成功了。在申报国家科技进步奖的专家答辩会上,面对众多教授、院士,宋俊毫不怯场:“从最终体现项目水平的产品性能来看,利用本技术,从轧钢废料中提取的磁性材料,其性能超过韩国浦项、台湾中钢水平,与日本新日铁产品相当,已替代进口同类产品。近3年来,减排的废弃物总量超过20万吨,创造巨额效益”。

工人的出息就在自己的岗位上

1999年,19岁的宋俊中专毕业,来到宝钢股份冷轧机组旁。

2008年,高牌号硅钢的需求量日益旺盛。企业决定对宋俊所在的三期酸连轧机组进行升级换代。宋俊进入攻关小组。

凭借丰富的现场操作经验,宋俊与院校科研人员、现场技术人员通力协作,从一个个部件改造、一种种试剂调配入手,接连攻克了酸洗通板、抗反弯焊接、高速轧制等生产难题,形成了一系列专有装备技术,掌握了高牌号硅钢的酸连轧关键工艺。由此,硅钢的生产效率较传统方式提升5倍以上,所生产的产品质量达到国际先进水平。

“高牌号硅钢酸洗液脱硅工艺优化”是宋俊独立完成的第一项创新成果。分厂领导惊喜之余,提醒他尽快申报技术秘密。宋俊眼前一亮:“从专注于实际操作,到科研理论与实践的复合,我看到了适合于自身条件的岗位创新之路。”

此后,短短8年中,宋俊拥有了授权专利108件,认定企业技术秘密121件,形成先进操作法1项。

“工人的出息就在自己的岗位上。”宋俊感慨。

所获荣誉

2013 上海市职工科技创新新人奖

2014 上海市科技进步奖二等奖

2015 上海十大工人发明家

2015 上海市五一劳动奖章

2015 冶金行业科技进步奖一等奖

2016 上海市职工职业道德建设先进个人

2016 全国技术能手

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