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作为武钢有限冷轧厂电气高级技师,近几年,他完成各项技术攻关、改造项目多达48项。其中有16项荣获全国、市、企业级的优秀质量管理一等奖、国家专利、技术诀窍、金点子等荣誉,为提升冷轧厂的盈利能力和冷轧厂成为全国汽车板生产基地做出了突出的贡献。他就是冷轧总厂二分厂二设备专检站的张祥。

二连退机组作为冷轧总厂创效机组,产品主要定位于高档轿车板,其工艺复杂,机组自动化程度高。面对世界顶尖设备,他主持开展《减少连退机组故障时间》和《提高废料挤压机作业率》自主攻关项目,成果在全国QC小组成果发布赛上,荣获最高奖。

“在连续作业机组,设备的一个微小差错都可能击垮产品的品质”。在现场,他对每一个电气程序到每一个电气设备都了如指掌。为拓展高端冷轧板市场,提高武钢冷轧厂的赢利能力,他近2年全面主持电镀锌线和连退线设备整改项目和技术革新改造工作多达28项,机组生产的高级家电板和高级轿车板逐步通过市场认证。

他在工作中一直注重对年轻人的培养和锻炼,运用多年的工作实践经验、扎实的技术功底和在德国西门子企业半年的学习心得,编写了《西门子传动变频器常见故障处理方法》、《西门子PLC仿真调试App的运用》等18本技术手册,将实践中的“手艺活”变为书本上的“硬常识”。

同时,组织班组技术力量加大技术总结和交流工作,带头编写典型案例集和常见故障处理方法,并汇编成集。内容有功能概况、常见故障,典型案例分析,应急预案。涉及PLC、传动、网络、HMI等方面一系列的先容,涵盖了连退10个关键设备。他开展技术培训16期,主电室年轻的技术人员在他的培养下中迅速成长起来,班组的战斗力大幅提高。

作为一名共产党员,张祥时刻在为创新设备管理而努力。他通过组建质量管理小组,针对机组的实际问题,积极开展QC活动达14项,多次荣获全国和省、市、集团企业的“优秀质量管理小组”称号。同时被全国总工会推荐为2009年和2011年全国优秀质量管理小组。

《钢材焊缝装置及控制方法》在2010年第十九届全国发明展览会上荣获铜奖,该项目在连续酸轧线、连续镀锌线推广使用,每年直接创效1018万元。在车间开展的提升冷轧产品盈利能力的劳动竞赛活动中,他主持的《去毛刺机功能恢复和建立全自动控制系统》攻关成果,为提高产品质量做出了很大贡献,创价值600万元。他自主修复大功率逆变器6台次,书本型变频器15台,各种编码器、电位计、QDR服务器、开关电源、感应开关等备件不计其数。近几年自主修复备件148件,直接节约备件成本300万元,成为降本增效楷模。

所获荣誉

2015 武汉市劳模

2016 全国技术能手

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