能源环保管理体系建设

发布《企业突发环境事件风险控制管理办法》、《辐射污染防治和安全防护管理办法》,下发《关于加强出租场地(所)环境保护管理的引导意见》、《关于加强碳排放权管理工作的引导意见》。各子企业修订完善了本单位相关管理文件。

企业下属钢铁企业全部通过了环境管理体系认证。除宝钢不锈下属宝钢德盛以外,其余钢铁企业全部通过了能源管理认证。

非钢产业下属重点工业企业全部通过环境管理体系认证,除宝钢金属下属宝闵气体企业外,其余重点工业企业均已通过能源管理体系认证。 矿业产业中,梅山企业下属矿业企业2016年已按照单独审核的要求,初步建立和修订了适应于本单位(铁矿采掘的矿山行业)的能源管理体系文件,并按照文件要求,逐步修订了各种标准及规范,为能源管理体系认证奠定基础。宝钢资源下属安徽皖宝矿业股份有限企业大力开展绿色矿山建设,从水土流失治理、厂区内硬化及裸露地表绿化、破碎系统封闭及产品料场抑尘措施到矿区外运输道路的硬化,共投入约2000万元,大力提升矿山环保水平。

2016年完成16家下属单位的清洁生产审核。

节能减排行动

2016年,企业以坚守环保合法合规底线为原则,严格落实环境保护法人主体责任;通过完善环境保护应急预案,切实做好区域环境质量应急保障工作;不断加强全流程、全业态监管,确保生产经营环境风险受控;因厂施策加大技改投入,以问题为导向重点解决环保突出难题;进一步强化节约能源的基础管理,持续开展能源系统降本增效工作;全面提高资源利用效率,因地制宜推进产城融合、服务城市的相关工作;精心组织碳交易试点工作,为全面开展全国碳交易工作奠定基础。

坚守环保合法合规底线,严格落实环境保护主体责任

成立环保合规性效能监察项目组,借助效能监察的手段进一步推进环保合规性整改,组织140余人次对6家单位检查治污设施33台(套),下发《监察建议书》7份,提出监察建议51条,管理者谈话16人次,全年完成整改161项。这一模式为企业深化能源环保工作开拓了新的工作方法和途径。 积极配合中央环境保护督察工作。企业要求相关单位充分认识环境保护督察工作的重要性和严肃性,以高度负责态度和敢于担当精神配合环保督察;成立宝武集团环保督察协调联络组,各相关单位成立专项工作小组,确保督察组布置的任务在规定时间完成。宝武集团(上海地区)、武钢集团、韶关钢铁分别接办上海市、湖北省、广东省协调联络组7份、8份和1份事项,均已按规定完成反馈。

完善环境保护应急预案,做好区域环境质量应急保障

钢铁单元均完成《突发环境事件风险评估报告》和《综合环境应急预案》编制、修订和备案工作。非钢铁产业中的部分工业企业也制定了相应的《环境保护事件应急预案》。 做好国家重大活动期间的环保质量应急保障工作,组织各单位严格实行《上海地区冬季空气质量保障工作方案》、《G20峰会长三角及周边地区协作环境空气质量保障方案》,停限产设备20多台次,启动空气重污染应急响应措施6次,顺利完成了区域空气质量保障工作。

加强全流程全业态监管,确保生产经营环境风险受控

加强对各生产单位全流程、全业务形态的节能减排管理,通过自查与督查,确保各单位生产经营活动所涉环境风险全面受控,开展环保典型案例“回头看”。梅钢企业汇编一系列环保典型案例集并组织各级管理者学习,深化了全员环保自主管理和区域负责长效机制,大力提升了环保风险预防能力与管控水平;加强矿业生产环保管理,梅钢企业梅山矿业分企业结合矿山实际,重点对现场存在的潜在环保风险明确整改措施,落实整改项目,有效降低了矿山环保风险;加强环保设施运行和环保数据监督管理,八一钢铁参加乌鲁木齐市数据报表的评审工作,围绕二氧化硫、氮氧化物、烟尘等排放浓度指标,进一步明确企业环保职责和考核细则,强化了环保设施运行和环保数据监督管理力度,切实保障企业生产经营过程中的环保安全;强化污染源点线面过程管控,宝钢不锈强化污染源点线面过程管控,细化操作维护规程,有效发挥环保视频监控系统作用,加强水污染控制,加强噪声管控要求。

因厂施策加大技改投入,问题导向解决环保突出难题

企业要求各单位因厂施策,以问题为导向,加大环保技改投入,解决一批环保突出难题。

武钢集团实施《拥抱蓝天行动方案》,提出7方面措施24个重点环保治理项目,10项重点限期治理项目按计划完成;制定下发《企业突出环境问题整改计划》,对环保设施进行全面排查整改,基本消除了炼钢屋顶红尘和高炉放散冒黑烟现象,焦炉冒烟情况得到明显改善,烧结氮氧化物稳定达标排放。

宝钢股份认真落实《上海市大气污染防治行动计划》,完成一二期矿场OC、OD料条C型封闭改造、煤场E、F料条30个筒仓主体建设、4#烧结增设烟气脱硝装置、在3#烧结机建成首套烧结烟气“三脱”装置;完成宝日汽车板废水处理站新增脱水机改造项目,实现宝日汽车板脱水污泥分类处置,降低脱水污泥后续处置成本;启动电厂火电机组超洁净改造项目,首台2号机组改造工程于10月1日开工实施,承诺到2017年8月31日前将实现3台火电机组污染物排放达到2020年国家规定的超洁净排放水平;启动实施炼铁厂三期焦炉节能环保改造工程,工期2年,以实现节能环保、改善现场环境的目标。

韶关钢铁针对企业环境信用评价暴露的问题,完成转炉炼钢厂技术改造等7个建成违规项目整改备案工作,环境信用评价提升为蓝牌(环保良好企业)。

宝钢不锈产线关停过程中未发生环保负面事件。针对存续产线的含油废水处理问题,实施能环部含油废水处理项目,将建设1套日处理20吨的处理装置,实现含油处理物料的减量化、净化处理,达到国家现行环保排放标准。

宝钢特钢顺利投运酸洗含酸废水排放管控和深度处理项目,从源头减少含氮物质的排放;完成废水排放总口氨氮的在线监测建设,确保废水外排污染因子稳定达标;3月,宝钢特钢环保可视化监控系统正式上线,实现对企业全部烟囱、24套A类环保设施、易产生无组织粉尘排放点、主要固废存放点、9个雨水泵房及废水排放点表观水质的监控,对可视化污染源做到及时发现与消除,不断满足周边社区居民对环境日益增长的要求。

宝钢化工实施《上海市工业挥发性有机物治理和减排方案》,完成苯槽区、三期煤精槽区和成品装车场3个废气治理项目,区域现场环境得到改善。

宝钢金属按照各地区关于挥发性有机物治理要求,梳理下属10家制罐和印铁单位的排放情况,制定整改对策,下属北京印铁企业和宝翼制罐企业建成2台RTO废气燃烧炉。

强化节约能源基础管理,持续开展能源系统降本增效

武钢集团积极参与电力需求侧管理,完成直供电申报,全年降低外购电费2亿多元。

宝钢股份优化“蒸汽-余热供汽-发电”综合平衡控制,提升自备电厂发电机组燃用高炉煤气的综合能力,降低高炉煤气放散率,全年减少外购电9.38亿千万时,降本6.46亿元;完成硅钢部3号机组节能改造,硅钢3号机组新增130套一级空气预热器、二级空气预热器和辐射管主烧嘴以及配套烟气管道、电仪控制系统等,预计每年可节约煤气150多万立方米,减少约8000吨低压蒸汽排放,实现节能约100吨标准煤,减少碱液消耗200余吨和近6000吨碱性废水排放;二期20兆瓦光伏发电项目并网发电,预计年发电量可达1800万千瓦时。加上已投运的一期50兆瓦项目和梅钢企业20兆瓦项目,宝钢股份光伏发电装机容量已达到90兆瓦,预计每年发电量达8000万千瓦时,相当于每年节能2.56万吨标准煤、减排二氧化碳6.5万吨、二氧化硫1956吨。

八一钢铁在经济运行模式下,以能源降本为重点,成立冶金炉窑煤气消耗攻关虚拟团队,实现轧钢工序燃耗较上年下降7%;积极利用直购电和新能源发电替代政策,降本7629万元。

韶关钢铁成立7个能源环保管理支撑虚拟团队,每日发布能源日报和各单位绩效结果,定期对各单位重点能耗源的管控过程进行监察;通过降低烧结主抽电耗、提升烧结余热发电、提升转炉煤气吨钢回收量,以及实施高炉鼓风脱湿改造、加热炉余热回收、电站锅炉改造、锅炉风机改造等节能项目,以项目化管理为抓手,有序推进技术节能。全年实现技术节能3.15万吨标准煤;吨钢能源成本890元,低于企业年度计划目标,创历史最好成绩。

宝钢不锈2500立方米高炉停产后,原先利用高炉冲渣水进行余热回收的设备全部停用,影响冬季厂区浴室供应热水。为此,宝钢不锈投运能环部锅炉放散乏汽回收利用项目。项目分为生活水余热利用和锅炉软水余热利用两部分,改造后软水温度提高10℃,同时每天产生90℃生活用水800余吨。预计年可节能3100余吨标准煤,可降低生产成本600余万元。

全面提高资源利用效率,因地制宜有序推进产城融合

企业以“固废减量化、不出厂、协同处置”为目标,积极推进固废资源综合利用工作,实现“内部企业间协作处置、钢厂处置城市危废”的新突破,固废协同处置效果明显,环保潜在风险得到缓解。宝钢股份协同处置宝钢化工固体废弃物及部分危险废物工作取得突破性进展,119吨历史存量全部处理完毕,宝钢化工与宝钢股份炼铁厂建立内部处置工作流程与制度,确保不产生新量。

武钢集团积极推进含铬污泥内部处置利用,完成了含铬污泥烧结无害化和资源化利用试验以及综合利用方案内部审查,并已向市环保局进行申报。

宝钢股份炼钢厂二炼钢启动钢渣处理装置技术改造施工,该装置是在第三代滚筒设备的基础上,进行工艺优化与本体改造,是目前国内最为先进的渣处理工艺。

梅钢企业一炼钢渣处理滚筒改造项目成功投入使用。该项目是梅钢企业重点环保改造项目,投用后将大幅度改善渣处理的废水、废气等污染物排放,实现钢渣处理的清洁化生产。

宝钢发展某作业区实行废弃物回收实名制。保护环境,降低成本,从我做起,从身边的小事做起。2016年以来,宝钢发展特钢作业管理部条钢作业区磨一作业区结合实际,在作业长王国庆带领下,从“一双废弃手套”处置行动发起,对工作中产生的废弃油手套、油角布、油回丝等废弃物实行实名制回收,不但有效管控了废弃油手套的回收过程,而且减少了手套等消耗品的使用,增强了员工的环保意识。

宝钢股份利用冶金炉窑协同处置城市废油漆桶,共签约社会废油漆涂料桶产生单位165家,合同量1万吨,解决了上海市小宗零星客户的难题,在此基础上,积极改进预处理工艺,与设备生产单位协作、研究,共同设计开发了废油漆桶压块包膜设备,进一步控制VOCs污染物的排放。通过对压块整形后的油漆桶块外层包覆塑料膜,从而杜绝VOCs无组织排放。相关专利正在申报中。

利用高炉处置市政垃圾焚烧飞灰研究工作取得进展,完成为期两周的现场试验;利用钢铁企业余热生产热水向周边社区进行移动供热,完成对宝山区范围内60余家单位186台燃油、燃煤小锅炉的替代;实施宝山湖扩容150万立方米工程项目,完成后将有效缓解咸潮期陈行水库的原水供水压力,保证市民饮水水质,实现原水资源共享。

精心组织碳交易试点工作,为开展全国碳交易奠定基础

企业12家试点单位全面完成试点期履约工作。其中,上海地区8家试点企业配额盈余894万吨,武钢集团4家试点企业配额盈余约88万吨。

为积极响应全国碳市场建设,企业完成低碳发展路线图研究工作,建立包括134项最佳可行技术的《低碳制造技术方案库》;完成碳资产管理模式研究,提出直接减排、抵消机制、市场交易等组合履约手段以期降低碳配额成本;初期探索建立“集中管理、分散经营”的碳资产管理模式,后期将逐步向“集中运营”模式发展。

园工厂建设

企业进一步加强生产厂区绿化工作,组织开展了一系列活动,持续提升厂区绿化率、优化员工工作环境。同时,宝钢股份获评“全国绿化先进集体”称号。围绕“建设花园式工厂和文明整洁的现场环境”,倡导“人人动手、从我做起”,培养员工爱厂如家的主人翁精神,建立员工对环境保护民主管理和民主监督的机制,营造人人争当环境保护“第一维护人、第一发现人、第一报告人”和“三室一堂一所” (休息室、更衣室、浴室、食堂和厕所)文明整洁实践者、参与者的浓厚氛围,厂区道路、绿化和卫生状况得到明显改善,实现厂区公共设施外观整洁、内部干净卫生,实现厂区施工现场环境卫生、整洁有序。

宝钢股份完成发三路等厂界林带建设,新增绿化面积20.3万平方米。特别是炼铁区域,两年来新增或改造完成18万平方米绿化面积,投入使用了多项环保新技术和装备,大幅度降低了该区域的大气降尘量。梅钢企业每年投入近亿元用于厂容环境美化,先后栽植香樟、垂柳、白杨等乔木10万余株,绿化覆盖率达37%。韶关钢铁开展“保护环境,为家园添绿”种植、认养活动,在旧高炉拆除区域新增绿化面积16.3万平方米,改善了厂容厂貌,让员工和社区居民切实享受到了环境整治和绿色发展的红利。宝钢发展生态绿化企业为提升园林绿化工的技能水平举办全员技能大赛。通过比赛,提升了绿化员工的专业技能,促进了同事之间的相互学习,激发和提升了员工立足岗位、更好地为绿色宝钢作贡献的热情。

绿色生产绩效

企业组织督促各单位切实落实《节能环保目标责任书》,有序推进能源环保重点工作,严格实行年度节能减排专项计划,实现能源环保主要指标不断向好的目标。

2016年,宝武集团吨钢综合能耗为602千克标煤/吨,较2015年下降3千克标煤/吨,万元产值能耗1.36吨标煤/万元,较2015年下降3.3%,上海地区用能和用煤总量分别为1440万吨标煤和1342万吨,完成上海市下达的1450万吨标准煤、1350万吨年度考核目标。二氧化硫、化学需氧量和氮氧化物排放总量分别为33919吨、2137吨和79559吨,完成年度目标,分别较上年下降11%、14%和6%。武钢股份被评为湖北省“环保诚信企业”。

国家发改委组织的“万家企业节能低碳行动”,宝武集团共有29家企业参加,涉及上海、河北、广东、新疆、江苏、浙江、云南、山东八个省市自治区。经统计,集团29家企业均完成各自节能目标,完成节能量合计777.98万吨标准煤,比目标值652.37万吨标准煤多节能125.61万吨标准煤,完成率为119.3%。

钢铁板块各子企业绿色制造绩效

指标名称

2016年与2015年同比增减(%

武钢 集团注3

宝钢 股份注3

八一 钢铁

韶关 钢铁

宝钢 不锈注4

宝钢 特钢

吨钢综合能耗

-0.86

持平

-0.12

-0.9

-1.09

2.09注1

余能回收总量

/

6.7

2.27

117.4

47.99

吨钢耗新水

-0.43

-2.3

10.85

-10.5

44.25

-25.60

二氧化硫排放总量

-9.26

-1.46

-38.99

-1.7

-59.08

-5.63

氮氧化物排放总量

-5.66

-1.03

-23.77

持平

-56.42

-14.90

COD排放总量

-16.39

-5.60

-21.11

-1.5

-37.82

-59.86

氨氮排放总量

-7.25

持平

-55.92

持平

-52.91

-76.44

固废资源综合利用率注2

99.50

99.16

74.21

99.96

96.70

96.78

注1:宝钢特钢的考核指标为“能源消耗总量”; 注2:各单位的“固废资源综合利用率”为实绩数据。 注3:武钢集团:宝武联合重组前的武钢集团;宝钢股份:宝武联合重组前的宝钢股份。 注4:宝钢不锈因结构调整,关停2500m3高炉及碳钢产线,因此指标波动较大。